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在工�(yè)�超聲波焊�跟激光焊接是比較常用到的兩種焊接方式,那么相�(duì)于激光焊接利用超聲波技�(shù)焊接有什么優(yōu)�(shì)��
成本�(yōu)�(shì)�
超聲波焊接是利用超聲波高頻機(jī)械振�(dòng)�(chǎn)生的高密度能�,在工件表面�(chǎn)生塑性變形并在壓力下破壞表面�,使所焊金屬在常溫下產(chǎn)生的物理性連接。超聲波焊接雖然�(huì)破壞膜層�3%左右,但�?yàn)槭沁B�(xù)型非熔化焊接,熱傳導(dǎo)效率方面相對(duì)較好。同�(shí)在材料成本方面超聲波焊接具有一定優(yōu)�(shì),超聲波焊適�(yīng)薄的�(chǎn)�,國際上主流平板�(chǎn)品銅板一般為0.12mm-0.2mm之間,企�(yè)為考慮材料成本,現(xiàn)在有些企�(yè)選用鋁板,超聲波焊選�0.2-0.3mm即可。而激光焊適應(yīng)于厚的材料,如選用鋁板厚度一般選�0.4mm,造成材料成本方面高些�
超聲波金屬焊接其�(yōu)�(diǎn)是焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性,焊接�(shí)間短,熔合強(qiáng)度高、接近冷�(tài)加工;但�(huì)破壞吸熱�3%左右,所焊接金屬不能太厚(一��5mm這對(duì)于平板太陽能吸熱板焊接來說反而成為優(yōu)�(shì)�,而且�?yàn)槭沁B�(xù)型非熔化焊接,熱傳導(dǎo)效率方面相對(duì)較好,有人做過試�(yàn)同等工況下,超聲波焊接的�(chǎn)品比激光焊熱傳�(dǎo)效率要高3%左右�
激光焊接焊�(diǎn)�(qiáng)度較差,冷熱交替頻繁或受外力�(shí),焊�(diǎn)易斷�。而超聲波金屬焊接是通過垂直加壓使兩被焊物體重疊,經(jīng)超聲波振�(dòng)加壓�(jié)合成固態(tài)連接,結(jié)合時(shí)間短且結(jié)合部分不�(chǎn)生鑄造組織缺�,因此焊位均勻且�(wěn)定性強(qiáng),并且超聲波金屬焊接�(jīng)過九十度垂直彎曲試驗(yàn)仍沒有斷裂現(xiàn)象產(chǎn)�。因�,超聲波金屬焊接勝于激光焊��
超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)用于金屬的同類焊�,并能對(duì)�、銀、鋁、鎳有色金屬的細(xì)薄材�,實(shí)施單�(diǎn)、多�(diǎn)短條狀的焊�,可廣泛適用于熔斷片鋰電池的極耳等各種形狀的焊接�
超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)采用電子程序控制,功率大、效率高,自�(dòng)化控制,操作容易,內(nèi)置電子保�(hù)電路,使用安全,工作�(wěn)定可��
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